Aplikácia prachu zinku v galvanizácii
Proces DaCro je technológia povlaku odolnej voči korózii, ktorá sa v posledných rokoch prijala na domácom trhu. Hrúbka povlaku je vo všeobecnosti medzi 5 až 10 μm. Mechanizmus protiúčelu zahŕňa kontrolovanú elektrochemickú bariérovú ochranu poskytovanú zinkom substrátu, pasivačný účinok chromátu, mechanický tieniaci kryt poskytovaný zinkovým listom, hliníkový Hliník inhibujúci zinok.
V porovnaní s tradičným elektro-galvanizujúcim povlaky vykazujú zinok-chromátové povlaky mimoriadne silný odolnosť proti korózii, ktoré sú 7 až 10-krát viac odolné ako elektro-galvanizované povlaky. Netrpia vodíkom, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre komponenty s vysokou pevnosťou. Okrem toho má vysoký tepelný odpor (teplotná tolerancia do 300 ° C).
Tok procesu pre technológiu poťahovania zinku-chromátu:
Odmasťovanie organického rozpúšťadla → Mechanické leštenie → postrek → spriadanie suchého → sušenie (60-80 ° C, 10-30 min) → sekundárne postrekovanie → spekanie (280-300 ° C, 15-30 min) → sušenie.
Okrem toho táto technológia počas procesu náteru neobsahuje znečistenie, čo označuje revolúciu v histórii kovového povrchu. Predstavuje najmodernejšiu technológiu v oblasti kovového povrchu na celom svete, zvlášť vhodné pre automobilový a motocyklový podvozok, komponenty motora a komponenty s vysokou pevnosťou v elastických a rúrkových štruktúrach. Poter vykazuje vysokú priepustnosť, vysokú adhéziu, vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, vysokú odolnosť proti počasiu, vysokú chemickú stabilitu a charakteristiky bez znečistenia.
Vzhľad roztoku Dacro Coating je rovnomerná strieborná farba. Roztok potiahnutia po tom, čo prešiel vyššie uvedený proces a bol pečený pri okolo 300 ° C, vytvára zlúčeniny amorfných kompozitných chromátov, ktoré pokrývajú povrch substrátu, ako aj povrchy zinkových a hliníkových listov a pevne ich spájajú s oceľovým substrátom. Priestory medzi zinkovými a hliníkovými plachtami sú tiež plné kompozitného chromátu, čo vedie k tenkému striebornému dracrovi špeciálnemu povlaku odolné voči korózii po ochladení.
Výhody mechanického galvanizácie
Tento proces sa ľahko prevádzkuje, má nízku spotrebu energie, poskytuje dobrý jas o povrchu a je nákladovo efektívnejší pri priemyselnom spracovaní v porovnaní s ošetrením DACRO.
Galvanizované povlaky nanesené na vonkajšie upevňovacie prvky pre dlhodobý odpor korózie sa spoliehajú na obetné vlastnosti zinku. Preto musí povlak obsahovať dostatočný zinok, aby sa zabezpečilo, že vonkajšie upevňovacie prvky majú desaťročia ochrany korózie.
V dlhodobej praxi, bez ohľadu na typ používanej technológie odolnej voči korózii, je podstata zabránenia alebo spomalenie korózie kovu narušená podmienkami potrebnými na tvorbu korózie alebo spomalenie rýchlosti procesu elektrochemického korózie. Vlastnosti prášku zinku z neho robia dôležitý materiál odolný voči korózii, čo vedie k jeho rozšírenej aplikácii.
Čína má relatívne bohaté zdroje rúd s olovom a zinkom. V posledných rokoch sa vývoj a aplikácia prípravy zinkového prachu a korózne rezistentné technológie, ako aj formuláciu ťažkých protioróznych povlakov pomocou materiálov, ako je organický kremík, fluórované uhlie, prvky vzácnych zemín a grafén, prispeli Zníženie neobnoviteľnej spotreby zdrojov a zároveň poskytuje nové technológie a materiály odolnosti proti korózii pre ochranné aplikácie.
Čas príspevku: 11. február-2025
