Kyanidácia je jednou z hlavných metód zhodnocovania zlatých baní a možno ju rozdeliť na dva typy: miešacia kyanidácia a perkolačná kyanidácia.V tomto procese proces extrakcie zmiešaného kyanidového zlata zahŕňa hlavne proces nahradenia kyanidu a zinku (CCD a CCF) a nefiltrovanú suspenziu kyanidu uhlíka (CIP a CIL).Bežne používané zariadenie na separáciu zlata je hlavne zariadenie na výmenu zinkového prášku, vylúhovacia miešacia nádrž, systém rýchlej desorpcie elektrolýzy s nízkou spotrebou.
1. Zariadenie na výmenu zinkového prášku je metóda, ktorá využíva zinkový prášok na extrakciu zlata zo vzácnej tekutiny v procese nahradenia kyanidu a zinku.Predložený vynález je zameraný hlavne na zariadenie na spracovanie zlatej rudy, ktoré obsahuje vysoký obsah striebra v zlatej rude.Po vyčistení vzácnej tekutiny a odstránení kyslíka sa pridá zariadenie na výmenu zinkového prášku na získanie zlatého bahna.Keď sa zinkový prášok (hodváb) nahrádza zrážaním a získavaním zlata, možno vo výrobnej praxi použiť takzvanú metódu náhrady kyanidu a zinku (CCD a CCF), alebo náhradu zinkového prášku možno použiť na úpravu drahých roztokov (lúhovacie roztoky ).Vo všeobecnosti možno povedať, že okrem zlatých baní s vyšším obsahom striebra možno zariadenia na výmenu zinkového prášku použiť aj na spracovanie koncentrátov zlata, ktoré potrebujú zlepšiť svoju kvalitu.
2. Miešacia nádrž na lúhovanie s dvojitým obežným kolesom Miešacia nádrž na lúhovanie s dvojitým obežným kolesom je bežne používané zariadenie na spracovanie minerálov v procese extrakcie zlata z uhlíkovej kaše (metóda CIP a CIL).Pod ťahom a miešaním dvojitého obežného kolesa kal prúdi smerom nadol zo stredu, difunduje cez okolité tlmiace dosky, vstrekuje vzduch na koniec hriadeľa, mieša sa s kalom a cirkuluje nahor.Toto riešenie je vhodné pre aplikácie s malou špecifickou hmotnosťou, nízkou viskozitou a nízkou rýchlosťou zrážania.keď je veľkosť častíc rudy vyššia ako -200 mesh a koncentrácia roztoku zlata je menšia ako 45 %, môže sa vytvoriť rovnomerná suspendovaná zmes.Absorpcia a iné miešacie operácie.V procese CIP ložísk zlata sú lúhovanie a adsorpcia nezávislé operácie.V absorpčnej operácii je proces lúhovania v podstate ukončený.Veľkosť, množstvo a prevádzkové podmienky adsorpčných nádrží sú určené parametrami adsorpcie.Proces CIL ložísk zlata zahŕňa súčasné operácie lúhovania a adsorpcie.Pretože operácia lúhovania vo všeobecnosti trvá dlhšie ako operácia adsorpcie, veľkosť lúhovacej miešacej nádrže je určená parametrami lúhovania na určenie množstva prevzdušňovania a dávkovania.Pretože rýchlosť absorpcie súvisí s funkciou koncentrácie rozpusteného zlata, zvyčajne sa pred ponorením okraja vykonajú 1-2 úrovne predbežného namáčania, aby sa zvýšila koncentrácia rozpusteného zlata v adsorpčnej nádrži a predĺžil sa čas lúhovania.
3. Systém elektrolýzy s rýchlou desorpciou s nízkou spotrebou.Systém rýchlej desorpcie elektrolýzy s nízkou spotrebou je súbor zariadení na úpravu zlatej rudy, ktoré desorbujú a elektrolytujú uhlík naplnený zlatom, aby sa pri vysokej teplote a vysokom tlaku vyrobilo zlaté bahno.Zlatom naplnená uhlíková suspenzia sa posiela na uhlíkové separačné sito (zvyčajne lineárne vibračné sito) cez uhlíkové čerpadlo alebo vzduchový zdvihák.Povrch sita sa premyje čistou vodou, aby sa oddelil uhlík od kalu.Uhlík naplnený zlatom vstupuje do zásobníka uhlíka, kalu a splachovacej vody.Vstúpte do prvej časti adsorpčnej nádrže.Použitie nízkoenergetického a rýchleho desorpčného systému elektrolýzy na pridávanie aniónov môže nahradiť Au(CN)2- Au(CN)2- a vzácna kvapalina získaná desorbciou uhlíka naplneného zlatom môže získať pevné zlato pomocou ionizačnej metódy.Systém rýchlej desorpčnej elektrolýzy s nízkou spotrebou energie má mieru desorpcie viac ako 98 % za podmienok vysokej teploty (150 °C) a vysokého tlaku (0,5 MPa) a spotreba energie je iba 1/4 ~ 1/2 bežného systému.Netoxická kombinácia s vedľajšími účinkami obsahuje uhlíkový aktivátor, ktorý dokáže uhlík regenerovať.Chudý uhlík nie je potrebné regenerovať metódou ohňa, čo šetrí náklady na regeneráciu uhlíka.Zlatá kaša je vysokej kvality, nevyžaduje reverznú elektrolýzu a ľahko sa extrahuje.Systém rýchlej desorpčnej elektrolýzy s nízkou spotrebou zároveň prijíma aj tri bezpečnostné opatrenia, a to inteligenciu samotného systému, mechanizmus automatického obmedzovania a znižovania tlaku a poistný poistný ventil.
Čas odoslania: 18. február 2024
